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Caso Éxito: Aspiración de Alto Vacío para Piensos (Sistema ATEX)
Objeto del Proyecto realizado
En Iberclean hemos desarrollado una instalación de aspiración de alto vacío destinada a la limpieza general de una fábrica de piensos compuestos. Este sistema centralizado mejora la higiene, reduce el polvo combustible y garantiza el cumplimiento de la normativa ATEX.
Realizamos el estudio, diseño, fabricación, montaje y puesta en marcha de una instalación centralizada de aspiración por alto vacío destinada a la limpieza general de las instalaciones de una fábrica de producción de piensos compuestos.
El sistema se concebió para optimizar las operaciones de limpieza, mejorar las condiciones de trabajo y minimizar los riesgos asociados a la presencia de polvo combustible, en cumplimiento de la normativa ATEX aplicable.
“Un sistema de aspiración centralizada por alto vacío mejora la limpieza industrial, reduce el polvo combustible y garantiza el cumplimiento de la normativa ATEX en plantas de producción de piensos.”
- Objetivo del proyecto
Alcance de los Trabajos
El alcance del proyecto comprendió:
Estudio de ingeniería: cálculo de caudales, pérdidas de carga, selección de equipos y dimensionamiento de la red de conductos.
Fabricación y suministro de los equipos principales.
Montaje completo de la instalación bajo modalidad “llave en mano”.
Puesta en marcha y verificación funcional del sistema.
Descripción Técnica del Sistema
Características Generales
Dadas la baja granulometría y la naturaleza orgánica del material aspirado, toda la instalación se ejecutó con componentes conductivos, y los equipos centrales cuentan con certificación ATEX, asegurando la protección frente a riesgos de explosión.
El sistema se basa en una red de conductos centralizada, modular y ramificada y con tomas de aspiración estancas distribuidas en los distintos niveles de la planta.
A dichas tomas se conectan los accesorios necesarios para las tareas de limpieza, tales como:
- Mangueras flexibles antiestáticas.
- Cepillos para limpieza de maquinaria.
- Boquillas de aspiración para suelos.
- Accesorios estrechos para rincones y zonas de difícil acceso.
Capacidad de Operación
La instalación se diseño para permitir el uso simultáneo de varios operarios, garantizando un caudal de aspiración estable mediante un variador de frecuencia incorporado en el cuadro de control.
Dicho variador regula automáticamente la potencia del equipo central de alto vacío, en función de la señal procedente de un sensor de presión diferencial.
El grupo motriz está constituido por una bomba Roots de émbolos trilobulares, seleccionada por su elevada eficiencia volumétrica y bajo nivel de mantenimiento.
Equipos Principales
El conjunto de equipos centrales de aspiración está compuesto por tres unidades principales, diseñadas para un funcionamiento seguro, eficiente y ergonómico:
- Bomba de vacío ATEX, montada en un alojamiento acústico que garantiza bajos niveles de ruido.
- Filtro de paneles ATEX, dotado de sistema neumático de limpieza automática de filtros.
- Depósito decantador ciclónico con válvula alveolar rotativa ATEX, destinada a la descarga continua del producto aspirado en un contenedor tipo big bag o equivalente.
Seguridad y Normativa ATEX
Toda la instalación se proyectó y ejecutó conforme a los criterios de la Directiva ATEX 2014/34/UE, aplicable a equipos y sistemas destinados a utilizarse en atmósferas potencialmente explosivas.
La naturaleza conductiva de los materiales empleados, junto con el mantenimiento de una limpieza continua de la planta, contribuyen a reducir significativamente el riesgo de acumulación de polvo combustible, llegando en determinados casos a permitir la desclasificación de zonas previamente consideradas de riesgo.
Operación y Control
El sistema puede ser operado mediante:
- Pulsadores de marcha/paro ubicados en cada planta.
- Microrruptores o finales de carrera integrados en las tomas de aspiración, que activan el sistema automáticamente al conectar el útil correspondiente.
Esta configuración permite un uso sencillo, seguro y adaptado a las necesidades operativas de la planta.
1er
Paso
Estudio de ingeniería
Cálculo de caudales, pérdidas de carga, selección de equipos y dimensionamiento de la red de conductos.
2º
Paso
Fabricación y suministro
Fabricación y suministro de los equipos principales
3er
Paso
Montaje completo
Montaje completo de la instalación bajo modalidad “llave en mano”.
4º
Paso
Puesta en marcha
Puesta en marcha y verificación funcional del sistema.
Resultados y Beneficios
Con la implementación de esta instalación se logró:
- Maximizar la eficacia de las labores de limpieza.
- Reducir el tiempo de trabajo dedicado a dichas tareas.
- Facilitar el acceso y la ergonomía en zonas de difícil alcance.
- Disminuir el riesgo de explosión o combustión por presencia de polvo.
- Mejorar las condiciones higiénicas y de seguridad de la fábrica.
Gracias a este sistema de aspiracion alto vacio, la fábrica dispone de un entorno más limpio, seguro y conforme a la normativa ATEX.
En instalaciones industriales de estructura vertical como ésta, con múltiples plantas y entreplantas, este sistema representa una solución eficiente, segura y sostenible frente a los métodos tradicionales de limpieza.
Información del proyecto
Instalación de alto vacío Atex para aspiración centralizada de polvo en una fábrica de piensos compuestos.
Cliente
EMPRESA DE PIENSOS COMPUESTOS
Inicio
Abril 2013
Finalización
Junio 2013
Ubicación
Girona