¿Qué riesgos implican los humos de soldadura blanda?

El proceso de soldadura blanda consiste en calentar dos piezas metálicas (habitualmente cobre) y aplicar una aleación —normalmente estaño, plata y/o cobre— para unirlas. Esta operación genera inevitablemente emisiones contaminantes, tanto en forma de humos visibles como de gases invisibles.

¿Contienen plomo los humos de soldadura blanda?

No. Es un error común pensar que estos humos contienen plomo u otros metales pesados. A diferencia de otros procesos más agresivos, la soldadura blanda no alcanza temperaturas suficientes para volatilizar estos compuestos. Aun así, los riesgos para la salud son reales.

¿Qué sustancias se generan durante la soldadura?

Los humos visibles contienen partículas muy finas (≈0,01 mm) que pueden llegar hasta los alvéolos pulmonares. Los gases invisibles, generados por reacciones químicas durante el calentamiento, son especialmente peligrosos.

• Los compuestos más frecuentes incluyen:
• Monóxido de carbono (CO)
• Ácido hidroclorhídrico (HCl)
• Aldehídos alifáticos
• Ácidos primarios
• Ácido abiético (colofonia)
• Compuestos orgánicos volátiles (V.O.C.)

¿Qué dice la normativa?

La Directiva Europea 98/24/CE, la 2000/39/CE y el Real Decreto 374/2001 obligan a las empresas a evaluar y minimizar la exposición a agentes químicos peligrosos. Cuando no es posible eliminar el riesgo, deben adoptarse medidas técnicas de protección como la extracción localizada de contaminantes.

¿Por qué instalar un sistema de extracción de humos?

Un sistema bien diseñado no solo protege la salud de los trabajadores, sino que también mejora el entorno de trabajo y reduce costes indirectos.

Ventajas principales:

• Evita enfermedades respiratorias, asma o sensibilizaciones crónicas
• Disminuye las quejas por olores o molestias en el puesto
• Reduce el absentismo y mejora la productividad
• Evita la contaminación cruzada de producto o zonas críticas
• Facilita el cumplimiento normativo y reduce el riesgo legal

En Iberclean, diseñamos sistemas de captación y filtrado adaptados al tipo de soldadura, la geometría del puesto y los niveles de exposición permitidos.